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除塵器  
電石爐出爐口除塵器
  電石爐煙塵是一個重要的大氣污染源,袋式除塵器是電石爐煙氣凈化中大量應用的設備。對于電石爐煙塵治理技術,我公司致力于電石爐布袋除塵器的研發與生產工作,在這幾年不斷的發展與磨礪中,我公司的電石爐煙氣除塵技術已發展成熟,可以承接各種型號電石爐布袋除塵器工程,從設計到施工實行一條龍服務、交鑰匙工程。近年來我公司電石爐布袋除塵器工程僅在寧夏地區 已有20幾例,其運行效果都非常理想,得到用戶好評。
電石爐生產過程中,在投料、物料焙燒、出電石等不同生產階段的煙氣溫度和煙氣量是不同的。設計前應充分了解電石爐的生產工藝特點,準確把握煙氣參數的周期變化情況,針對具體的情況選擇合適的除塵工藝和配套設備。
電石爐出爐口位置平時煙氣量小,幾乎沒有外逸粉塵,但在電石流出時,由于高溫電石會迅速加熱周圍空氣,造成爐口熱氣流急速上升,同時大量電石粉塵也會迅速充滿爐口周圍空間,對現場操作環境會造成很大污染。電石爐出料整個過程的持續時間根據不同爐型和操作水平的差異約在15~30分鐘,屬間歇性揚塵。
由于出爐口煙氣的周期性間歇出現,采用獨立的除塵工藝可以針對電石爐生產變化情況啟停風機,節省運行電耗。
出爐口附近集塵罩內的負壓作用將熱煙氣與周圍冷空氣迅速混合,再加上煙氣管道的散熱作用,在煙氣到達布袋除塵器時可以將其溫度降到200℃以下,因此無需制作冷卻器,從而降低成本
布袋除塵器的制作要點
(1)沉降箱(火花捕集裝置)原理上與布袋除塵器是兩個不同的功能設備,但在實際的結構設計中將兩者做成一體形式,這樣既能降低鋼耗量,又能有效節省空間場地。
(2)防止蘭碳火星到布袋的措施:在實際生產中,電石企業為節省原料成本,通常會使用較廉價的蘭碳做電石原料,但塊狀蘭碳在輸送、周轉、加料過程中容易碎裂,會產生大量細小粉末,這些粉末在電石冶煉過程中會隨煙氣一起進入除塵設備,其中有些還是高溫燃燒著的火星顆粒,一旦接觸到布袋極易毀壞布袋,這對布袋除塵器非常不利。在實際工程中,很多除塵系統都安裝有熱電阻等溫度監測設備,但熱電阻測出的是煙氣溫度,而實際上蘭碳顆粒等煙塵溫度遠遠高于煙氣溫度,所以在實際選擇濾料使用溫度及溫度控制值設定、運行過程中對溫度儀表顯示值分析時都要特別注意。
(3)在除塵器集灰斗內的灰塵,含有一定的可燃炭粉顆粒,這些含炭粉的灰塵如果在灰斗內大量積聚, 容易發生自燃,產生大量熱量,灰斗內的溫度會隨之升高,當煙氣從灰斗進入時, 會攜帶大量的燃燒著的火星粉塵沖向布袋,將布袋燒毀。為防止該現象發生,在工程設計和實際運行中,都要采取有效措施,防止灰斗積灰?蓪⒊龎m器每個集灰斗都安裝一個熱電阻,進行運行時的監控。一旦某個灰斗溫度異常高于其它灰斗, 要迅速檢查該灰斗是否發生積灰、堵灰現象,出現問題及時處理,有效預防。
(4)布袋除塵器濾料選用氟美斯針刺氈,正常使用耐溫200℃,瞬時可達220℃。正常情況下除塵器進口位置的煙氣溫度在200℃以下,但由于電石爐生產存有不確定性因素,排放煙氣時經常會出現異常的高溫現象,設計中可在除塵系統(除塵器進口前)安裝溫度熱電阻檢測溫度,并與除塵系統冷風閥連鎖。當出現異常高溫時打開冷風閥參入冷風,保證濾袋不被燒毀。
  上一張:電石爐尾氣凈化成套設備
  下一張:蘭炭烘干除塵器
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